Salas Secas

La Sala Seca surge como respuesta a las necesidades de ambientes secos en algunos trabajos específicos: en estos entornos, además de la contaminación, es necesario tener bajo control la temperatura y especialmente el nivel de humedad, que debe ser muy bajo.

Galvani aplica todos sus conocimientos técnicos al construir Salas Blancas también en el diseño, la construcción, la instalación y la validación de Salas Secas.

La experiencia y la competencia de Galvani garantizan Salas Secas con los estándares de seguridad más estrictos, listas en plazos puntuales y llave en mano.

Salas Secas

La Sala Seca surge como respuesta a las necesidades de ambientes secos en algunos trabajos específicos: en estos entornos, además de la contaminación, es necesario tener bajo control la temperatura y especialmente el nivel de humedad, que debe ser muy bajo.

Galvani aplica todos sus conocimientos técnicos al construir Salas Blancas también en el diseño, la construcción, la instalación y la validación de Salas Secas.

La experiencia y la competencia de Galvani garantizan Salas Secas con los estándares de seguridad más estrictos, listas en plazos puntuales y llave en mano.

Descubre las Salas Secas

¿Qué son las Salas Blancas y las Salas Secas?

Una Sala Seca es una Sala Blanca que, además de las características de contaminación controlada, debe mantener un nivel de humedad relativa al menos inferior al 5 %.

Una de las principales aplicaciones de las Salas Secas es el desarrollo y la producción de baterías de litio, que deben estar protegidas del riesgo de corrosión.

Galvani, gracias a su competencia, es un punto de referencia en la actualidad para la construcción de Salas Secas en el sector de la producción de baterías de litio.

Salas Secas y Salas Blancas

Las Salas Secas se diferencian de las Salas Blancas principalmente por el nivel de humedad relativa, que durante las primeras horas no supera nunca el 5 %, mientras que en las Salas Blancas oscila entre el 40 y el 60 %. Esta característica es fundamental para algunos tipos de procesos, especialmente en los sectores de la microelectrónica y la automoción.

Las Salas Secas han representado un gran avance para el sector de la producción de baterías de litio, ya que un proceso que requiere electrodos de litio debe tener lugar en ambientes extremadamente secos para evitar su deterioro.

Las Salas Secas también incluyen los sistemas de control de la contaminación del aire (partículas por m³), temperatura y presión que son característicos de las Salas Blancas.

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Analisi camera bianca

Análisis
de las Salas Secas

Un análisis exhaustivo de las necesidades y del sector permite crear un proyecto que se pueda llevar a la práctica

El análisis es el primer paso para la construcción de una Sala Seca: recopilamos toda la información sobre los procesos, las necesidades del cliente, el sector y el contexto de referencia para ofrecer soluciones definidas con cuidado según las necesidades específicas de cada situación.

Nuestros asesores también pueden visitar las instalaciones para conocer de primera mano el contexto en el que se introducirá la Sala Seca.

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Progettazione camera bianca

Diseño
de las Salas Secas

La fase de diseño de Galvani tiene en cuenta las especificaciones constructivas, la modularidad del diseño y la capacidad de expansión de la Sala Seca

Al diseñar una Sala Seca, primero se consideran las especificaciones constructivas en función del sector de referencia y luego se prepara el diseño para que sea modular y la Sala Seca extensible.

Cumplimos estrictamente la norma de referencia, que es la UNI EN ISO 14644, además de otras como la norma federal estadounidense.

El proyecto también tiene en cuenta el contexto y los procesos que se llevan a cabo en torno a la Sala Seca para que se integre de manera práctica y eficiente.

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Produzione camera bianca

Producción
de las Salas Secas

Garantizamos alta calidad, cumplimiento de las normativas y una perfecta adhesión al proyecto gracias a la producción interna

Cada elemento de la Sala Seca definido en la fase de diseño se fabrica dentro de nuestros talleres para cuidar de cerca cada detalle, adaptarnos a las normativas europeas y ofrecer un producto final del que podemos garantizar la máxima eficiencia y seguridad.

Solo para unos pocos elementos, que no se pueden gestionar internamente, confiamos en proveedores seleccionados y altamente cualificados.

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Installazione camera bianca

Instalación cualificada
de las Salas Secas

Nuestros operadores, formados específicamente, son quienes llevan a cabo la instalación y siguen los exclusivos protocolos Clean Process

La misma atención que prestamos en el diseño y la construcción de la Sala Seca se presta también en la instalación. Este es el paso en el que todo confluye y nada debe dejarse al azar. Por ello, nuestros técnicos especializados, que están formados para cumplir las normas vigentes (UNI EN ISO 14644) y seguir nuestros exclusivos protocolos Clean Process, llevan a cabo la instalación.

Estos protocolos definen procedimientos de limpieza específicos y detallados durante la instalación para que la Sala Seca no contenga nada de polvo antes de instalarse, por lo que la puesta en marcha es mucho más rápida.

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Validazione camera bianca

Validación
de las Salas Secas

Antes de la entrega, se llevan a cabo las pruebas previstas por las normativas y se emite un informe sobre las pruebas

El último paso antes de la entrega final es la validación de la Sala Seca. Nuestros instaladores especializados llevan a cabo pruebas específicas, definidas por las normas, con herramientas tecnológicas y sofisticadas. Se miden los niveles de humedad, la esterilización, la temperatura, la presión y el grado de limpieza (partículas de polvo en un m³ de aire).

Al superar las pruebas, se emite un informe que permite poner en marcha la Sala Seca, sin necesidad de otros pasos.

El servicio de validación también está disponible para Salas Secas ya existentes.

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Manutenzione camera bianca

Mantenimiento
de las Salas Secas

La forma más práctica y simple para mantener siempre un alto rendimiento de la Sala Seca es el mantenimiento, preferiblemente programado

Para garantizar la alta eficiencia de la Sala Seca y, especialmente, prevenir interrupciones en la producción, Galvani ha desarrollado el servicio de mantenimiento, que se traduce en un gran ahorro de tiempo y dinero.

Supone un ahorro de tiempo porque las piezas desgastadas se verifican y se cambian rápidamente sin necesidad de interrumpir la actividad.

También de dinero porque el cliente no necesita contratar a un técnico de mantenimiento ni asumir los gastos de la reparación de daños graves o la interrupción de los procesos.

El servicio de mantenimiento puede ser programado para desarrollar los procesos sin preocupaciones: periódicamente, los técnicos especializados de Galvani llevarán a cabo las acciones necesarias para mantener siempre la Sala Seca en las mejores condiciones y en perfecto funcionamiento.

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6 razones,
por las que somos únicos

Somos expertos en el estudio, la producción directa, la validación y la instalación de Salas Secas con un servicio llave en mano. Al confiar en Galvani, eliges un socio que conoce tus necesidades y que sabe brindarte soluciones ya preparadas, eficaces, personalizadas y certificadas.

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Décadas de experiencia en ambientes de contaminación controlada
Producción directa de los componentes
Creación de soluciones personalizadas
Entrega puntual
Inversión constante en innovación, investigación y desarrollo
Elaboración rápida de presupuesto
Décadas de experiencia en ambientes de contaminación controlada
Producción directa de los componentes
Creación de soluciones personalizadas
Entrega puntual
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Nuestras certificaciones

Nuestras Salas Secas

Distintas soluciones
para distintos sectores

El conocimiento es limitado si no puede ser versátil. En Galvani, aplicamos nuestros conocimientos técnicos en distintos ámbitos y encontramos la mejor solución para cada necesidad. Descubre las aplicaciones que hemos desarrollado para cada sector o solicita una a medida para tu actividad..

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